Kısa Tanıtım
Dingjin tarafından yapılan ASME flanşlı ve bombeli kafa, düz flanşlı bombeli kafalar anlamına gelir.

Parametre
|
Tip |
Bombe Kafa |
|
Üretim Standardı |
ASME Ⅷ-1,2023 UG79, &UG81'e göre |
|
İç Çap |
1700mm |
|
Min Thk. A/F |
20mm |
|
Düz Flanş |
50 mm |
|
Kesme Yöntemi |
Gaz Kesimi |
|
Şekillendirme Yöntemi |
Soğuk Şekillendirme |
|
Isıl İşlem |
Gerekli değil |
|
Malzeme Tanımı |
Paslanmaz Çelik 316 L |
|
Malzeme Standardı |
SA 516 Gr.70N |
|
Yüzey İşlem |
Kumlama |
|
NDT Yöntemi ve Kabul Kriterleri |
Gerekli değil |

Rolü"Düz Flanş"
Stres üzerindeki etki
Kafanın kavisli yüzeyi silindire bağlandıktan sonra, iç basıncın etkisi altında silindir radyal olarak genişler ve kafa kabuğunun alt kenarı radyal olarak büzülür, bağlantıda kesme gerilimi ve bükülme momenti oluşur. Bu stresler, başın maksimum stresini oluşturmak için membran stresinin üzerine eklenir. Düz kenar bölümünün ayarlanması, kafadaki bükülme gerilimi ile silindirin alın kaynağı geriliminin üst üste gelmesini önler.
Üretim üzerindeki etkisi
Kafanın düz kenar bölümünün tasarımı, şekillendirme sonrasında şiddetli kenar kırışması ve kafa ile silindirin montajı nedeniyle tamir edilmesi zor olduğunda düz kenarın bir kısmını veya tamamını kesmeye elverişlidir ve aynı zamanda RT-tahribatsız muayenenin çalışmasına da yardımcı olur.
Üst altın başlığın düz kenar bölümü yüksekliğinin seçim standardı
1. Select the straight edge height according to the nominal diameter of the head. When DN≤2000mm, the straight edge height h should be 25mm; when the nominal diameter of the head DN>2000 mm, düz kenar yüksekliği h 40 mm olmalıdır ve düz kenar yükseklik toleransı (%-5~%10h) olmalıdır (asme özelliklerini karşılar).
2. Düz kenar yüksekliğini kafanın kalınlığına göre seçin. δ 10 mm'den küçük veya ona eşit olduğunda, h 25 mm olmalıdır; 10<δ 30 mm'den küçük veya ona eşit olduğunda h 40 mm olmalıdır; δ>30 mm olduğunda h 50 mm olmalıdır; bu da ASME spesifikasyonlarını karşılar.
Bombe Başlıklarda Çatlakları Önleme Yöntemleri
Yeni bombeli kafa işlendikten sonra kurulum sırasında manuel kaynak kullanmak en iyisidir. Bu kaynak yöntemi, küçük hattan daha yüksek bir kapasite yoğunluğuna sahiptir. Aynı zamanda kaynak sırasında ısı girişini iyi bir şekilde azaltabilir, hassaslaştırılmış işlem aralığını mümkün olduğu kadar minimuma indirebilir ve ısıdan etkilenen bölgede daha büyük kristal parçacıklarını etkili bir şekilde önleyebilir. Kristal parçacıkları büyür ve ciddi kırılganlık olgusuna yol açar, bu nedenle kaynağın neden olduğu stres iyi bir şekilde azalır.
Dalian Dingjin tarafından tedarik edilen paslanmaz çelik bombeli başlık, izole edilmiş bir kükürt dioksit ortamına kurulacak ve ekipmanın dışına bir-korozyon önleyici kaplama tabakası eklenecektir. Bu arada, soğutma işlemi için bir ev geliştirme bobini kullanılması gereklidir, ayrıca bobinin tamamı sarıldığı için püskürtme cihazını ortadan kaldırmak da iyidir.

