Kısa Tanıtım
Dalian Dingjin tarafından ASME koduna göre yapılan yarım küre şeklindeki kafa, yarım küresel bir kabuk ve ASME koduna göre üretilmiş bir düz kenardan (silindir kısa bölümü) oluşan yarım küre şeklindeki kafayı ifade eder. Küresel kabuğun eğrilik yarıçapı her yerde eşittir ve kuvvet aynıdır. Diğer kafalarla karşılaştırıldığında yarım küre kafa, aynı iç basınca maruz kaldığında en küçük duvar kalınlığını gerektirir. Küresel kabuk ile aynı kalınlıktaki silindir arasındaki bağlantıda, eğrilik yarıçapındaki değişikliğin neden olduğu kenar gerilimi, silindirin genel film geriliminin yalnızca %3,1'idir ve bu göz ardı edilebilir. Bu nedenle yarım küre kafa iyi mekanik özelliklere sahiptir ve malzemeden tasarruf sağlar.
Parametre
|
Tip |
Yarım Küre Başlığı |
|
Üretim Standardı |
ASME Ⅷ-1,2023 UG79, &UG81'e göre |
|
İç Çap |
1677 mm |
|
Min Thk. A/F |
62 mm |
|
Düz Flanş |
50 mm |
|
Kesme Yöntemi |
Plazma Kesim |
|
Şekillendirme Yöntemi |
Soğuk Şekillendirme |
|
Isıl İşlem |
Gerekli değil |
|
Malzeme Tanımı |
Q345B |
|
Malzeme Standardı |
ASME II{0}}A,2023'e göre |
|
Yüzey İşlem |
Kumlama |
|
NDT Yöntemi ve Kabul Kriterleri |
Gerekli değil |

imalat Özellikler
Yarım küre şeklindeki kafa kabuğunun eksenel bölümü yarım daire şeklindedir. Dingjin, ASME kodunu oluşturan daha küçük çaplı yarım küre başlığı bir bütün olarak basılabilir, ancak daha büyük çaplı yarım küre kafanın daha büyük derinliği nedeniyle bir bütün olarak preslenmesi zordur. Bu nedenle, aynı boyutta birkaç trapez küresel yaprağın ve üst merkezde dairesel bir küresel panelin (küresel taç) kaynaklanması gerekir. Yarım küre şeklindeki kafa oldukça eşit bir şekilde gerilir. Ancak imalat zorluğu nedeniyle genellikle daha yüksek basınçlı ve daha büyük çaplı basınçlı kaplarda kullanılır, diğer kaplarda ise nadiren kullanılır.
ÖnlemlerUse
1. Karbon çeliği yarım küre kafa, amonyak, alkalin sodyum vb. ortamda çatlayacaktır ve yarım küre kafaları sipariş ederken artık gerilimin ortadan kaldırılması gerekir.
2. Östenitik paslanmaz çelik, klorür iyonları içeren belirli bir ortamda stresli korozyon çatlamasına neden olacaktır, bu nedenle yarım küre başlığı tasarlarken uygun malzemeyi seçin.
3. Sıcak daldırmayla galvanizleme veya alüminize etme gerektiren karbon çeliği basınçlı kaplar, kalan gerilimi gidermeden önce ısıl işleme tabi tutulmalıdır.


